20L苯丙乳液桶裝站 自動轉桶桶裝站的參數：
灌裝容量: 10-30L
灌裝速度: 120-300桶/小時
灌裝精度: 0.2級，+0.1-0.2
稱重裝置: 最大稱重50kg,分度值d:1g/2g/5g
灌裝容器: 方桶、圓桶、敞口桶、小口桶等
工作溫度: -10°C~45°C
相對濕度: <95%
工作電源: AC380V/AC220V50HZ<500W
安裝要求: 水平固定在混凝士地面(混凝士厚度要求大于15mm)
工作氣源: 0.4~0.6Mpa
耗 氣 量: 8m3/h
物料接口: DN40標準法蘭，物料進口壓力:小于0.6Mpa
20L苯丙乳液桶裝站 自動轉桶桶裝站的特點：
一：本系統采用PLC可編程控制器制造，anquan可靠！
二：灌裝頭，進出料管路采用快速接頭，拆洗方便！
三：采用兩段式自動灌裝方式，準確度高！
四：當灌裝頭未插入桶內，觸碰桶口時自動提槍！
五：到達灌裝目標值，灌裝頭自動關閉升起！
六：凈重/毛重兩種灌裝方式自由選擇！
七：灌裝目標量自由設定，選配存儲20組配方可調用，方便各種重量灌裝！
八：cao作簡單易學，一鍵灌裝，并有手動cao作模式，連鎖自動控制供料系統，確保anquan！
九：自動判別皮重范圍和無桶不灌裝功能！
十：滴油杯及集氣罩設計，可有效的減少滴漏及廢氣對環境的影響！
20L苯丙乳液桶裝站 自動轉桶桶裝站設備使用：
1.準備工作
1.檢查設備是否正常運轉，各部位是否緊固。
2 清洗設備，確保無雜質。
3 準備好需要灌裝的物料，確保物料質量符合要求。
4 準備好灌裝容器，確保容器無破損、無異味。
2. 操作流程
1. 將需要灌裝的容器放置在輸送帶上。
2. 容器通過輸送帶進入灌裝區域。
3. 灌裝系統自動識別容器規格和形狀，自動調整灌裝頭位置。
4. 灌裝系統開始灌裝，根據設定的灌裝量和速度進行灌裝。
5. 灌裝完成后，容器進入封口區域。
6. 封口系統自動識別容器規格和形狀，自動調整封口頭位置。
7. 封口系統開始封口，根據設定的封口時間和溫度進行封口。
8. 封口完成后，容器通過輸送帶離開設備。
20L苯丙乳液桶裝站 自動轉桶桶裝站適用范圍：
化學工業領域，涂料、油漆、粘合劑、樹脂、化工溶劑、固化劑、潤滑油、原子灰、陶瓷墨水、電池材料、各類油墨、噴墨墨水、日化品及新材料。