本設備是200L全自動灌裝生產線（型號KS-200LSDK-2BSQ）
200L全自動灌裝生產線，廣泛應用于石化、精細化工、日化、油脂、醫藥等行業，適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、染料、清洗劑、機油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農藥及其他有危險性化學產品等產品中。特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產生泡沫、易氧化、易揮發的液態產品進行自動化灌裝。實現自動供桶、自動開蓋、自動灌裝、自動稱重計量、自動理蓋、自動鎖蓋、自動壓防水蓋、自動復檢剔除、自動打碼貼標、機器人碼垛、自動入庫、全流程遠程數據管理功能。
具有復合防爆、清潔環保密閉灌裝等功能。整線根據需求進行模塊配置，自動化程度高，灌裝速度快，計量精準，無氣體污染，無物料滲漏、泄漏、滴漏。根據物料特性可實現氮氣保護、管線吹掃、清洗、伴熱等輔助功能，并可與智能立體桶庫無縫對接，數據具有存儲、查詢及管理功能。
動作流程：
人工將空桶放到理瓶機內，理瓶后輸送到灌裝工位，六頭同時灌裝，灌裝頭插入瓶內打開進入快速落料，當達到慢進料設定重量時，自動轉為慢速落料。當重量達到目標值時停止落料，此時儀表回皮顯示總重，成品桶自動輸送到上蓋區，上蓋完成后輸送到鎖蓋工位，鎖蓋完成后輸送到貼標位置，最后輸送到碼垛工位，當托盤到位時，抓取機構按照事先設定好的抓桶數量進行抓取并放在托盤上碼垛，碼垛完成后輸送到成品暫存區，待叉車取走，整個動作流程結束。
功能特點：
產品設置－儲存多種不同產品的重量設定值及相關灌裝叁數，操作簡單方便易學
多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度
滴漏防護－高粘度槍頭解決了高粘度產品灌裝中的滴漏現象，低粘度型槍頭則帶自動滴油杯及集氣罩裝置
撞桶保護－防止槍頭下降時桶口未對準造成的槍頭損壞或者桶壓變形
自動尋口－圓形容器的加注口有許多是偏心孔，采用紅外定位或CCD技術，可解決需要人工對孔的不便
灌裝模式－灌裝模式設計可做到桶口上灌裝、桶口內灌裝、液面下灌裝及液面上灌裝，用戶可根據不同原料特性，選擇此功能
配套設備：
可配套設備有：理瓶機、自動灌裝機、復檢機、剔除機、上蓋機、鎖蓋機、噴碼機、貼標機、開箱機、裝箱機、封箱機、碼垛機、纏繞機、捆扎機、托盤庫及立體倉儲等
產品參數：
200L全自動灌裝生產線 | KS-200LSDK-2BSQ |
灌裝范圍（Kg/桶） | 165-250 | 功率（KW） | 20 |
灌裝速度（桶/h） | 60-120 | 電壓（V） | AC380V±10％ 50Hz |
灌裝精度（F.S） | ≤±0.2％ | 耗氣量（m3/h） | 20-30 |
分度值（g） | 50 | 氣源壓力（MPa） | 0.4-0.6 |
灌裝頭數 | 2 | 外形尺寸（mm） | 23000*2200*2650 |
防爆等級 | EXd ⅡBT4 | 桶型 | 各種200L桶型 |